烧 结 炉 操 作 规 程、作 业 指 导 书
一、操作人员在操作设备前应受过必要的技术培训，包括学习设备使用说明书和设备现场练习操作过程。
二、操作人员应持有公司颁发的上岗证。
三、烧结炉升温：确认设备完好后开启主氮阀门向炉内通入氮气，流量按要求操作，等通氮气15分钟后才能合上电源开关，转动控制开关到“开”的位置，等报警器响后，揿报警消除按钮，揿下温度仪表中的超温按钮，仪表的红灯熄灭,炉温到200℃后，仪表设定温度每小时调高50℃，按此逐渐调到工艺要求温度，转动网带开关到开的位置，在网带调速表旋钮上转动，观察旋钮中的数字直到符合工艺网带速度为止。
四、通保护气体，开通氮气时应打开氮气主阀门，制氮机应比网带式烧结炉提早15~20分钟开机，制氮机的操作规程另订。按以下顺序开氮气主流量阀25m3/h、开烧结炉两侧流量阀0.5~1.0m3/h、开烧结炉尾流量阀4.0~8.0m3/h。当烧结炉的其中一区升温到达760℃时开分解氨主流量阀并调正压力0.7~0.9Kgf/cm3、开分解氨流量6~15m3/h，分解氨电炉操作规程另订。以上气体流量值随烧结工艺调正，具体数值可看烧结工艺卡上的要求。 在一般情况下氨分解炉通电升温时刻应在网带式烧结炉升温后5小时通电温。
五、冷却水：当烧结第三区温度升到200℃时可适当开启冷却水阀。正常情况应开回用水阀，如水塔供水系统故障可以使用自来水，关回用水阀。短水箱水温控制在50℃左右，长水箱水温控制在40 ℃左右，水温可用各水箱进水阀分别节流来控制。具体温度可以参看烧结工艺卡。
六、点火：当烧结炉通入分解氨气体后应在炉前马弗口点燃。点火时不可正面对着炉口，应站在炉口侧面，用木杆或其他引火工具携带火种点燃炉火，绝对不容许用手拿着火机或火柴去直接点火。以免造成危险。
七、网带炉运行
a.当网带式烧结炉运转时发现网带时走、时停或停止走动，发出报警时应立即揿报警消除按钮，转动网带开关到关的位置。观察炉膛内是否梗塞或炉膛外网带是否钩住、扳牢，如有以上情况应告知班长或科长即行排除故障。如果不是以上情况可调正网带夹持弹簧的张力。确认故障已排除再开动网带开关，并观察网带走动是否正常。
b.新网带运行几周后拉长部分会在伸缩沟底部拖动，增加网带阻力，影响网带寿命，及时告知机修人员截去多余的网带。
c.当网带已使用较长时间时出现局部破损操作人员应关网带开关马上修补，不能让它破损处走过去，修复后及时开动网带。
八、停电：在生产过程中如遇到车间突然停电或制氮机突然停机，应马上开氮储气罐中的备用氮气，降低炉口闸门以减少耗气量。调正主氮气及分解氨流量，分别为15.0~20.0m3/h和6.0~8.0m3/h之间,随后记录停电时刻，并立即去高配室了解停电原因，并作出相应的步骤和对策。
九、停水：因厂内回用水供给系统故障停水，操作人员应关闭回用水 进水阀，同时开启自来水进水阀。接到回用水供给系统恢复正常通知后，马上使用回用水，同时关闭自来水进水阀。
